如何使用現(xiàn)場動平衡測量儀快速解決設備動平衡不良問題

如何使用現(xiàn)場動平衡測量儀快速解決設備動平衡不良問題

      旋轉類的設備，對動平衡的要求是極其高的，設備高速的旋轉需要良好的平衡，如何解決設備動平衡不良問題則是面臨的重要任務。在不停產(chǎn)不停機的情況下，快速準確的解決動平衡不良問題，現(xiàn)場動平衡測量儀的問世，很好的能解決這個問題，給生產(chǎn)企業(yè)降低了成本，提高了效率。　

　 現(xiàn)場動平衡測量儀的概念和必要性：　　

常用機械中包含著大量的作旋轉運動的零部件，例如各種傳動軸、主軸、電動機和汽輪機的轉子等，統(tǒng)稱為回轉體。在理想的情況下回轉體旋轉時與不旋轉時，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉體是平衡的回轉體。但工程中的各種回轉體，由于材質不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉體在旋轉時，其上每個微小質點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴重時能造成破壞性事故。為此，必須對轉子進行平衡，使其達到允許的平衡精度等級，或使因此產(chǎn)生的機械振動幅度降在允許的范圍內。　　

現(xiàn)場動平衡測量儀跟動平衡機相比有以下優(yōu)點：　　

1、設備無須解體　　

2、在設備運行的狀態(tài)下測試和操作　　

3、操作簡單　　

4、平衡精度高　　

5、現(xiàn)場FFT分析，診斷功能強 平衡機電測箱　　

6、性能價格比高　　

7、手持式現(xiàn)場動平衡　　

不平衡的原因　　

1、轉子結構不對稱。　

　2、材質不均勻，制造誤差、安裝誤差。　

　3、運行中零部件的變形、移位、結垢、破損。　　

不平衡的危害　　

1、轉子振動和應力大，運行不安全。動平衡機　　

2、惡化環(huán)境，浪費能源。　　

3、 產(chǎn)品數(shù)量和質量下降。　　

     為了克服上述工藝平衡法的缺點，人們提出了整機現(xiàn)場動平衡法。　　將組裝完畢的旋轉機械在現(xiàn)場安裝狀態(tài)下進行的平衡操作稱為整體現(xiàn)場平衡。這種方法是機器作為動平衡機座，通過傳感器測的轉子有關部位的振動信息，進行數(shù)據(jù)處理，以確定在轉子各平衡校正面上的不平衡及其方位，并通過去重或加重來消除不平衡量，從而達到高精度平衡的目的。　　有于整機現(xiàn)場動平衡測量儀是直接接在整機上進行，不需要動平衡機，只需要一套價格低廉的測試系統(tǒng)，因而較為經(jīng)濟。此外，由于轉子在實際工況條件下進行平衡，不需要再裝配等工序，整機在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡精度。　　可利用現(xiàn)場動平衡技術可以在不改變設備原有安裝條件的基礎上，利用很短的時間解決設備轉子或軸系動平衡不良的故障，從而大大節(jié)省拆卸、運輸、安裝、維修的費用，進而為企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟效益。 現(xiàn)場動平衡測量儀可以在現(xiàn)場迅速判斷設備運行狀態(tài)，分析出設備是否存在動平衡不良故障。如果存在，則可以利用系統(tǒng)提供的試重法或影響系數(shù)法進行動平衡校正，系統(tǒng)將自動解算出加(減)配重的質量大小和角度。許多情況下，一次動平衡校正就可以去除轉子(軸系)90%以上的不平衡量。